滾筒干燥機(jī)內(nèi)可以供給的熱量基本上都是用于物料的濕分汽化的，熱效率基本上都是可以達(dá)80%～90%內(nèi)，筒內(nèi)溫度還有間壁的傳熱速率都是可以保持相對(duì)穩(wěn)定性的，因此使料膜都是可以處于傳熱狀態(tài)下干燥的，產(chǎn)品的質(zhì)量有很好的保證。

　　一、直接加熱回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的相關(guān)特性

　　1、操控很靈活。特別是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，都是可以操作上大范圍波動(dòng)的。

　　2、負(fù)壓操作基本上是不會(huì)出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)的情況，能夠利于物料的表面的氣化，還干燥效果非常的好。

　　3、使用范圍比較廣。比如溶液、乳液還有懸浮液有的還能用于具有粘度的液料。

　　4、滾筒干燥機(jī)操作比較簡(jiǎn)單而且故障率也是比較低，就算是維修費(fèi)用也較低的。

　　5、滾筒干燥機(jī)可以將轉(zhuǎn)筒裝載到室內(nèi)，筒外就可以通過(guò)煙道氣，也是可以通過(guò)載筒內(nèi)安裝中心管道或者是列管。

　　6、雙滾筒干燥機(jī)好的物料都是會(huì)被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒的，然后是在置于刮刀下方的螺旋輸送器的，因此在通過(guò)螺旋輸送器還有干物料集中還有包裝。

　　7、比如兩面都磨損則都是需要更換的；大齒圈或者是筒體聯(lián)接會(huì)被破壞的，就需要立刻板正修理。

　　8、滾筒干燥機(jī)都是可以有耐高溫的特點(diǎn)的，可以讓高溫?zé)犸L(fēng)會(huì)對(duì)物料進(jìn)行快速的干燥。

　　二、滾筒干燥機(jī)的缺點(diǎn)有哪些

　　1、滾筒干燥機(jī)主要設(shè)備比較龐大，而且首次投入的資金較多。

　　2、滾筒干燥機(jī)主要是社培比較龐大，安裝、拆卸也是十分的不方便的。

　　3、直接加熱回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的相關(guān)特性熱容量比較偏小而且熱效率普遍都不是很高。

　　4、物料能夠在筒體內(nèi)停留的時(shí)間比較長(zhǎng)的。

　　5、物料顆粒之間的停留時(shí)間的差異非常的大，是不可以用在對(duì)溫度有要求的物料。

　　6、設(shè)備主要采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)還有拖輪和滾圈配合的非常的好。大型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)滾筒

　　7、而且并流操作特別適合用于含水量都是比較高的、都是可以允許干燥而且速度快還不會(huì)分解，特別是在干燥完成時(shí)都是不能夠讓耐高溫的熱敏性物料的。

　　8、特別是在我國(guó)作硫酸銨、硝酸銨還有氮磷復(fù)合肥料、磷礦、硫精礦及碳酸鈣的干燥等。

　　能夠使物料在筒內(nèi)或者是來(lái)自燃燒室內(nèi)的熱氣流都是可以進(jìn)行充分的熱交換的，在消除了常規(guī)烘干設(shè)備的截面都是常出現(xiàn)風(fēng)洞然后是引起的熱交換面積會(huì)比較小、特別是單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。

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