說到滾筒干燥機我相信大家都是不陌生的，在現(xiàn)在的市場上都是有各種各樣的干燥設(shè)備而且都是在基礎(chǔ)上發(fā)展來的。特別好的特點就是對物料的適應性比較強，而且無論是煤泥、粉煤灰、沙子、石英砂等都是可以用來干燥的。所以滾筒干燥機都會存在一個比較普遍的現(xiàn)象，這樣就會造成滾筒干燥機不可以烘干的原因就是什么呢？

　　一、造成滾筒干燥機不可以烘干的原因

　　1、主要適應范圍也是比較的廣，因此滾筒干燥機的銷售前景也一直處于一個不斷往上升的狀態(tài)。

　　2、大部分都是存在熱耗損失大、熱效率比較低而且煤耗高還有出料水分難以控制以及是對產(chǎn)量低等問題。

　　3、因此對溫度小于350℃的余熱煙氣都是可以當為熱源干燥物料都是不能適應。

　　4、不能適應主要是含結(jié)晶水物料的干燥(比如二水石膏能成為半水石膏干燥)，特別不適合高水分物料的干燥。

　　5、因此對干燥過程中造成物料黏結(jié)粒度變大的現(xiàn)象都是無法解決還會造成極大影響了物料效果。

　　6、河南供應新型滾筒烘干機系統(tǒng)都是未使用自動微機檢測控制系統(tǒng)的，不可以對料、風、煤等進行特別準確的在線檢測還有控制，這樣就會導致干燥系統(tǒng)不能發(fā)揮。

　　7、熱源可以采用：電、蒸汽和熱管還有熱風爐或者是廢熱。

　　8、我們要學會根據(jù)結(jié)構(gòu)特點以及生產(chǎn)中維護的經(jīng)驗，要確保機械設(shè)備能夠長期安全的運轉(zhuǎn)，關(guān)鍵都是在于調(diào)整托輪。

　　二、影響滾筒干燥機的因素有哪些

　　1、這樣可以澆一些粘稠的潤滑脂，能夠減少表面的摩擦力。在調(diào)整托輪的同時需要調(diào)整4個托輪，而且需要保證輪帶還有托輪都是不小于50%的接觸面。

　　2、物料都是在滾筒轉(zhuǎn)動中然后由簡壁傳熱讓濕分汽化，滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中可以完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的物料可以由刮刀刮下。國外客戶考察轉(zhuǎn)筒烘干機現(xiàn)場圖

　　3、對于滾式雙滾筒干燥機的料液都是存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi)的，四周都會設(shè)有堰板擋料。特別是兩筒的間隙，尤其是對節(jié)圓直徑還有筒體外徑一致或者是相近的嚙合輪控。

　　4、特別是滾筒干燥機也有其他的缺點，主要是滾筒的表面濕度越來越高，還有就是要是使用真空干燥器的話，成本是非常的高，特別適用于熱敏性非常高的物料的處理。造成滾筒干燥機不可以烘干的原因

　　5、基本上都在滾筒斷面的Ⅲ、Ⅳ象限，能夠和水平軸線交角30°～45°范圍內(nèi)。

　　6、找到同時參照托輪的上表面軸線，可以保證與轉(zhuǎn)筒烘干機筒體軸線一致的，落地車床現(xiàn)場安置底板方位需要正確。

　　7、而且傳動裝置是轉(zhuǎn)筒烘干機的主要組成部分之一，能夠保證烘干機的長期安全運轉(zhuǎn)，除了切實保證轉(zhuǎn)筒“橫剛縱柔”的要求，傳動的平穩(wěn)可靠是一個重要條件。

　　8、咬入角若是處于反向時，那么兩筒之間的料膜厚度，在設(shè)置在筒體長度方向上的堰板還有筒體之間的間隙控制。

　　上面說的就是滾筒干燥機不能正常干燥物料的原因，因此大家不用太過擔心，只要找到了滾筒干燥機不能正常干燥物料主要原因，那么就可以從根本上解決問題。

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